Лобанов-логист
Лобанов-логист
Личный кабинетВходРегистрация
Например: Логистика

Производственная логистика


Время гибкости: планирование производства в VUCA-мире

Время гибкости: планирование производства в VUCA-мире 

Запросы к производителям меняются как никогда быстро. Давление рыночных сил: спроса на продукцию с индивидуальными характеристиками, требований регулирующих органов, сроки поставок и конкуренция – приводят к необходимости гибко реагировать и оперативно перестраивать план работы.

Компании сталкиваются с вызовом: как сохранить стабильное качество, низкие издержки на производство и удовлетворить потребностям рынка? 

Нужно решение, исключающее дилемму «качественно, быстро и экономно: выбери любые два». И оно существует. 

Привычные методы не работают: проблемы ручного управления

Опыт экспертов Odyssey Consulting Group (ранее Columbus East) показывает, что предприятия сталкиваются с пятью ключевыми вызовами.

1. Значительные временные затраты на планирование

Работа плановика сосредоточена на постоянном поддержании актуальности всех файлов и таблиц: поставки материалов – на одном листе, запасы на стоке – на другом листе, выпуск прошлой смены – на третьем. 

Любое изменение на одном из них требует обновления информации на других. Каждый график должен быть исполнимым и не противоречить остальным. 

Все это занимает большую часть рабочего времени.


дата: 06.02.2023 11:26:32    просмотров: 168

рейтинг: 
(Голосов: 1, Рейтинг: 5)


Сборка на заказ изделий на складе как конкурентное преимущество

Сборка на заказ изделий на складе как конкурентное преимущество

Одной из нестандартных складских услуг, оказываемых компанией АЛЕРС, стала сборка готовых изделий из комплектующих. Заказчик получает не только хранение и складскую обработку своих товаров, но и дополнительные услуги, позволяющие экономить или оптимизировать складские запасы для своих клиентов.

Это стратегия, при которой  клиент размещает на хранение комплектующие и запасные части, а собирает детали в конечный продукт после получения заказа от своего покупателя. Это позволяет компании быстро собирать и доставлять товары.

Пример: хранение лопат для уборки снега недешево, так как инструмент в собранном виде занимает много места, зачастую выступает за пределы ячейки хранения, неудобен для подбора при комплектовании заказов. В то же время, комплектующие для лопат: черенки, ручки, ковши более рационально размещаются при хранении на стандартных паллетах, а для отгрузки заказов необходимое количество лопат может быть собрано в кратчайшие сроки.

Особенностью такой операции является необходимость дополнительной настройки системы управления складом (WMS), позволяющей из нескольких артикулов создавать новый, который и будет уже подобран в заказе на отгрузку. Дополнительная маркировка готового инструмента, наклейка этикеток с информацией о товаре и производителе дополняют услугу по сборке изделий.

 Складская сборка — это процесс сборки готового продукта или  сборка «заготовки» из деталей и  комплектующих непосредственно в складском помещении. Операция может состоять из любого количества действий, включая упаковку для отправки, комплектацию заказов, размещение заказов у поставщиков и получение товаров магазинами.


дата: 11.01.2023 12:59:50    просмотров: 209

рейтинг: 
(Голосов: 1, Рейтинг: 5)


Сергей Собянин открыл новое производство автокомпонентов на юге Москвы

Сергей Собянин открыл новое производство автокомпонентов на юге Москвы

Продукция завода необходима для комплектации сборки автомашин не только в Москве, но и практически во всех регионах страны.

На юге Москвы открылся завод по производству кузовных деталей для автомобилей. Его построило предприятие «Альфа Автоматив Техноложиз».

«В Москве открылся большой завод автокомпонентов, на котором ежегодно может производиться до 12 миллионов единиц продукции. В основном это штамповочное производство, необходимое для комплектации сборки автомашин не только в Москве, но и практически на всех заводах страны. Предприятие станет основой для возрождения российского автопрома», — сказал Сергей Собянин на церемонии открытия нового производства. 

В столице формируется мощный кластер электромобилестроения, в который войдут предприятия по выпуску легковых и грузовых электромобилей, электробусов и необходимых компонентов. Кроме того, московские предприятия планируют поставлять свою продукцию на автозаводы других регионов страны.

Предприятие «Альфа Автоматив Техноложиз» («ААТ») производит кузовные детали для легковых автомобилей и коммерческого транспорта, поставляет их на автосборочные предприятия в России и за рубежом.

Строительство нового завода компании площадью 36,6 тысячи квадратных метров началось летом 2018 года и завершилось в 2022-м. Для реализации проекта Правительство Москвы предоставило земельный участок площадью 3,25 гектара на юге Москвы в районе Бирюлево Западное.

На производстве установили 112 единиц современного промышленного оборудования, в том числе это линии и прессы холодной штамповки, раскроечно-заготовительная прессовая линия, обрабатывающие центры с числовым программным управлением, координатно-измерительная машина.


дата: 20.12.2022 11:52:37    просмотров: 138

рейтинг: 
(Голосов: 1, Рейтинг: 5)


Автоматизация производства: выгоды и подводные камни

Автоматизация производства: выгоды и подводные камни


С ростом бизнеса нагрузка на персонал закономерно повышается, а увеличение оборотов влечет за собой кратный рост издержек, справляться с которыми становится все сложнее. У компании возникает острая потребность в построении четко работающей системы через автоматизацию производства — в этот момент зачастую это уже не вопрос лишь гонки за трендами, но вопрос выживания бизнеса. Что такое автоматизация производства и кому она действительно нужна? Какие проблемы на производстве она помогает решить и способна ли она решить их все до единой? Разберемся во всем по порядку.

Если начать с азов, то автоматизация — процесс развития машинного производства, при котором функции управления и контроля, ранее выполнявшиеся человеком, передаются приборам и автоматическим устройствам.

Среди преимуществ, которые традиционно приписывают автоматизации, — увеличение объемов выпускаемой продукции, осуществление трудоемких технических заданий за меньший промежуток времени, сокращение расходов сырья и отходов и выполнение недоступной человеческим рукам работы. Такую информацию можно встретить в рекламных проспектах, посвященных автоматизации, и на сайтах компаний, предлагающих провести автоматизацию производства вашего предприятия «под ключ».

Но так ли все радужно? Расскажу на личном опыте.

Не хватает рук

Автоматизация производства в нашей компании началась с того, что не хватало рабочих рук: мы столкнулись с тем, что тяжело найти нужных людей для расширения штата. Был и второй момент, подтолкнувший нас к тому, чтобы задуматься всерьез о построении четко работающей системы в компании при помощи автоматизации. Он заключался в том, что даже те люди, которые уже работали в организации, не всегда имели достаточную квалификацию. Как результат, они делали продукцию, в которой было очень много брака. К сожалению, этот брак не всегда было возможно выявить в процессе изготовления, иногда он обнаруживался только в процессе получения обратной связи от заказчиков.

И в целом, когда человек работает вручную, теряется очень много времени — на подачу данных, на замеры и изготовление, на исправление того же брака. При автоматической работе наша задача сократить до минимума потери времени в логистике цеха, ибо это время — потеря денег.


дата: 08.11.2022 18:18:02    просмотров: 317

рейтинг: 
(Голосов: 1, Рейтинг: 5)


Автозаводы Volkswagen в России будут стоять до лета

Автозаводы Volkswagen в России будут стоять до лета

Но уходить с рынка немецкая компания не планирует
 
Volkswagen сможет возобновить производство в России в июне – июле, но точно не всех моделей / Andrey Rudakov / Bloomberg via Getty Images

Заводы Volkswagen Group Rus в Калуге и Нижнем Новгороде могут возобновить работу в июне-июле 2022 г., рассказали «Ведомостям» два источника, знакомых с планами немецкой компании. Производство на них было остановлено 3 марта из-за специальной военной операции России на Украине и последовавших за этим проблем с поставками комплектующих. Представитель группы от комментариев отказался.

По словам одного из собеседников «Ведомостей», пока сотрудникам Volkswagen Group Rus было официально объявлено лишь о простое до 12 мая. Но, по подтвержденным прогнозам, он продлится до июля включительно, из-за того что поставки некоторых компонентов зависли на границе с Польшей, говорит источник. Поскольку транзит через украинскую территорию теперь невозможен, а Польша груз не пропускает, рассматривается вопрос с доставкой комплектующих в Стамбул и далее через Грузию в Россию, пояснил он. Руководство компании надеется, что к середине мая удастся решить этот вопрос, добавляет собеседник.

Производственный план на 2022 г. Volkswagen в России пока не урезал, говорит другой источник «Ведомостей». Сейчас предварительно речь идет о перезапуске конвейеров в июне, уточняет он. Сотрудники предприятий группы будут получать полную зарплату как минимум до середины апреля, надеется один из собеседников.


дата: 04.04.2022 12:22:53    просмотров: 131

рейтинг: 
(Голосов: 1, Рейтинг: 5)


Сила нормы: как перейти от ручного управления к системному

Сила нормы: как перейти от ручного управления к системному

В чем опасность ручного управления? Как перестроить систему бизнес-процессов, сформировать культуру норм компании и побороть сопротивление при внедрении новых правил?

Ручное управление как драйвер энтропии в организации

Хаос свойственен любой организации. Наиболее выражен он в сетевых компаниях с широкой филиальной сетью: ритейл, услуги, сетевые банки... Экстенсивный рост, отсутствие конкуренции, кризисные явления, реорганизация – факторы, усиливающие его.

Один из таких факторов – ручное управление и руководители, которые являются его явными или скрытыми сторонниками. Они декларативно ругают «ручной метод», заявляют о необходимости постройки систем. Но штурвал не отпускают. Когда несколько факторов совпадает, например, сеть выросла в два раза и продолжает «управляться вручную» – жди беды. Последствия – от остановки работы магазинов, нарастающих ЧП, снижения прибыли и эффективности до блокировки счетов, массовых увольнений и банкротства.

Драматизма прибавляется, когда поклонник ручного управления – основатель. Можно сколько угодно ругать «акционеров, увольняющих творца-основателя», но лично мне их действия вполне понятны. Стив Джобс или наш Евгений Чичваркин – для меня те люди, которые вовремя не смогли перейти на другую модель.

Ручное управление – это норма?


дата: 04.07.2019 19:37:38    просмотров: 2476

рейтинг: 
(Голосов: 6, Рейтинг: 5)


Как определить эффективную норму выработки

Как определить эффективную норму выработки

Хорошо организованное производство начинается с хронометража трудовых движений, совершаемых работниками. При этом затраты времени одинаково важно не завысить и не занизить.

В соответствии с приказом Министерства труда и социальной защиты РФ №235 от 31 мая 2013 года, и чтобы бизнес был максимально эффективным, при проведении работ по нормированию труда необходимо, в том числе, оценивать и эффективность трудовых движений, чтобы обеспечить оптимальную степень интенсивности труда. Что это значит?

Почему ошибаются нормировщики

Если время технологического процесса можно достаточно точно определить с помощью математических формул, используя паспортные данные оборудования, обрабатываемого материала, заданных режимов обработки, то время трудового процесса полностью зависит от работника, его умения, отношения к труду и даже настроения. Если проводить хронометраж одной и той же операции у нескольких работников, то можно увидеть, что время выполнения трудового процесса у всех разное, это колебание времени зависит от способностей работника, его умения и старания. Выполняя одну и ту же работу, каждый работник по-своему устанавливает метод и скорость выполнения трудовых приемов. Чем экономичнее движения и быстрее выполняется прием, тем меньше требуется времени на выполнение операции. В отличие от оборудования, человеку свойственно экономить свои силы, по тем или иным причинам. Таким образом, любой человек подсознательно работает как бы в экономном режиме, а иногда и сознательно – снижая темп работы, ее продолжительность и прилагаемые усилия.


дата: 13.03.2019 17:13:46    просмотров: 5463

рейтинг: 
(Голосов: 2, Рейтинг: 4)


Форматы в объеме потоков

Форматы в объеме потоков

Повышение уровня автоматизации на производстве ставит новые требования к складской и транспортной логистике. Об основных глобальных тенденциях управления производственной логистикой, наиболее актуальных на сегодняшний день, РЖД-Партнеру рассказал генеральный директор ООО "КАС" Александр Калинин.

– Александр, на сегодняшний день основными тенденциями развития производственной логистики и логистики вообще являются автоматизация и цифровизация. Насколько наши предприятия вписаны в мировые тренды в этом вопросе?

– Азиатские и европейские лидеры на сегодняшний день добились 100%-ных показателей. И хотя затраты на такие проекты очень высоки, опыт внедрения показал их высокие экономические результаты. Эксплуатация подобных производств, демонстрирует повышение эффективности до 70–80% по отношению к неавтоматизированному производству. Но на сегодняшний день большее количество предприятий производит частичную автоматизацию, осуществляя стратегию "малыми шагами к большой цели", что позволяет растянуть затраты на более долгий срок. Кроме того, повышение уровня автоматизации на производстве ставит новые требования к складской и транспортной логистике, которой необходимо обеспечивать обработку новых форматов и объемов товарных потоков. Цифровизация этой сферы, а также разработка и внедрение новых систем управления и контроля существенно увеличивают качество сервиса, предоставляемого транспортной и складской логистикой, а также позволяют внедрить новейшие системы планирования производства. Если в данном контексте говорить о нашей стране, то у нас есть свои лидеры и нам тоже есть что показать, но в среднем общий уровень у нас существенно ниже, и для массового внедрения Индустрии 4.0 нам еще предстоит многое сделать. В то же время на сегодняшний день все большее количество российских предприятий вкладывается в автоматизацию. Благодаря этому спрос на внедрение различных ERP и MES систем существенно увеличился, а это положительно повлияло на количество предложений по внедрению автоматизированных систем управления. Их сейчас на порядок больше, чем еще 10 лет назад, а их качество и доступность значительно улучшились. Установка цифровых автоматизированных линий увеличилась. При этом есть очень интересные предложения от российских компаний, которые успели на практике показать свою конкурентоспособность. 

– Какие наиболее острые проблемы в организации промышленной логистики в нашей стране мешают дальнейшей ее автоматизации?

дата: 29.11.2018 17:16:49    просмотров: 2846

рейтинг: 
(Голосов: 1, Рейтинг: 5)


«Мираторг» начал выращивать овец

«Мираторг» начал выращивать овец


Первая индустриальная ферма стоимостью почти 3 млрд рублей запущена в Курской области

ЯГНЯТ БУДУТ ОТКАРМЛИВАТЬ ДО ЧЕТЫРЕХ-ШЕСТИ МЕСЯЦЕВ И ДОСТИЖЕНИЯ ВЕСА 45-55 КГ

«Мираторг», крупнейший производитель свинины и говядины в России, запустил пилотный овцеводческий комплекс закрытого типа с круглогодичным стойловым содержанием овец в Фатежском районе Курской области. Мощность комплекса — до 50 тыс. животных единовременно, что позволит производить 3,3 тыс. т мяса в живом весе в год. Проект предполагает выращивание племенного ядра с высокой генетикой, маточного поголовья и откорм ягнят до четырех-шести месяцев и достижения веса 45-55 кг.

Инвестиции в комплекс составили 2,87 млрд руб. По данным «Мираторга», это первая в России индустриальная овцеферма. Содержание животных на закрытых площадках гарантирует постоянный зооветеринарный контроль, строгое соблюдение рациона питания и стабильно высокое качество мяса, отмечает компания. В этом году планируется произвести до 294 т ягнятины в живом весе, уточнил «Агроинвестору» представитель холдинга. Реализовывать готовую продукцию планируется на внутреннем рынке, а также отправлять на экспорт.


дата: 02.10.2018 17:53:11    просмотров: 2499

рейтинг: 
(Голосов: 1, Рейтинг: 3)


Российские производители резко нарастили экспорт мяса и мясопродуктов

Вернемся к нашим баранам

Российские производители резко нарастили экспорт мяса и мясопродуктов

Экспорт мяса из России растет почти по всем показателям. Но главный рывок сделан по поставкам баранины, которые всего за три месяца выросли в 8,4 раза по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Эксперты прогнозируют дальнейший рост мясного экспорта, однако Россельхознадзор предупреждает о рисках из-за снижения качества продукции.

За первый квартал этого года Россия поставила за рубеж 9,3 тысячи тонн свинины и 49 тысяч тонн мяса и субпродуктов птицы (за тот же период прошлого года - 7 тысяч и 34,2 тысячи тонн соответственно), отмечают эксперты Федерального научного центра пищеых систем им. В.М. Горбатова со ссылкой на данные ФТС.

"Резкий рост экспорта баранины - с 15 тонн до 1,3 тысячи тонн - вызван тем, что доступ к своему рынку открыл Иран, - пояснил в беседе с "Российской газетой" глава Центра экономико-аналитических исследований и IT-технологий, пресс-секретарь ФНЦ пищевых систем Дмитрий Гордеев. - Ожидается, что свой рынок вскоре откроет и Иордания, а это позволит увеличить не только экспорт баранины, но и других видов мяса". Кроме того, сейчас идут переговоры по поставкам мяса в Китай и Японию.


дата: 21.05.2018 16:09:53    просмотров: 2035

рейтинг: 
(Голосов: 2, Рейтинг: 5)


Электронная сертификация "Меркурий" идет на смену бумажному хаосу

Электронная сертификация "Меркурий" идет на смену бумажному хаосу


С 1 июля 2018 года торговым точкам, не подключенным к «Меркурию», грозит административная ответственность.

За данное нарушение юридическим лицам грозит штраф в 300-500 тыс. руб., а в случае повторения ситуации - от 700 тыс. руб. до 1 млн руб. с конфискацией имущества.


Система ветеринарной сертификации, существовавшая десятилетиями в России, изжила себя окончательно. Темпы роста бизнеса стали настолько интенсивными, что никаким бумажкам за ними не угнаться. Россельхознадзор разработал новую государственную информационную систему (ГИС) «Меркурий», в рамках которой вся ветеринарная сертификация будет осуществляться в электронном виде. Исполнительный директор «Рыбного Союза» Сергей Гудков рассказал, как будет работать новая модель сертификации и как эти технологии способны отразится на ведении бизнеса и предпочтениях простых покупателей.

Для справки:

Система "Меркурий" реализована в виде веб-приложения, в котором. пользователи взаимодействуют с системой через интернет. Благодаря этому все пользователи всегда имеют доступ к актуальной информации. 
Главная особенность системы заключается в том, что она базируется на процессном подходе, без ввода информации на входе невозможно оформить ветеринарно-сопроводительный документ (ВСД) на реализацию или перемещение в системе и вывести подконтрольный товар из системы в конце жизни товара.
Входом в систему "Меркурий" является ввод информации о производственной партии для отечественной продукции, для импорта – наличие ветеринарного сертификата, оформленного в системе "Меркурий". Так, каждый последующий ВСД оформляется на основании предыдущего, таким образом, выстраивая цепочку, по которой можно отследить полный путь перемещения товара от момента производства (импорта) до конечной точки (розничная торговая точка, либо утилизация).
С 01 марта 2015 г. появится возможность оформлять ветеринарно-сопроводительные документы в электронном виде, но пока нет нормативного документа, который бы обязывал производителей подконтрольной госветнадзору продукции наносить штрих-код на упаковку, хотя уже сейчас они могут это делать по своему желанию.


дата: 12.11.2017 13:37:35    просмотров: 5891

рейтинг: 
(Голосов: 2, Рейтинг: 5)


Снижение затрат на логистику возможно за счет локализации производства

Снижение затрат на логистику возможно за счет локализации производства


Снижения издержек можно добиться путем локализации производств по стране, то есть внешняя поставка в Дальневосточный регион будет осуществляется с близлежащего завода, а не с площадки в Подмосковье. Сокращение издержек происходит, в том числе, и за счет автоматизации процессов. Благодаря использованию современного оборудования и программного обеспечения, мы сокращаем функциональное дублирование, упрощаем бизнес-процессы и снимаем бюрократическую пересылку документов – все это происходит в автоматическом режиме, а главное, в случае непредвиденных ситуаций, – всегда доступно в общей электронной базе. Эффективность и рациональность использования маршрутов и путей доставки грузов контролируется через систематический аудит. В случае выявления лучших маршрутов цепочка корректируется.

Для производственных компаний, в зависимости от конкретных характеристик, можно определить уровень участия логистов в принятии оптимальных решений по грузопотокам самого предприятия и поставок готовой продукции контрагентам. Порой передать все логистические задачи выгоднее на аутсорсинг. Для транспортировки и доставки выпускаемой продукции в ГК «Рускомпозит» есть отдельный департамент по логистике. Ввиду огромного разнообразия продуктов (более 500 наименований) внешние поставки осуществляются в разном объеме и в разные направления. Построение маршрута и оптимального варианта доставки груза – в поле ответственности специалистов нашей компании. 


дата: 11.05.2017 10:15:45    просмотров: 4611

рейтинг: 
(Голосов: 2, Рейтинг: 1)


У «Бережливого производства» появились новые стандарты

У «Бережливого производства» появились новые стандарты

Руководитель Росстандарта Алексей Абрамов подписал приказы об утверждении национальных стандартов Российской Федерации  в области «Бережливого производства»:

ГОСТ Р 56906 – 2016 «Бережливое производство. Организация рабочего пространства (5S)»;

ГОСТ Р 56907 – 2016  «Бережливое производство. Визуализация»;

ГОСТ Р 56908 – 2016 «Бережливое производство. Стандартизация работы».

Эти документы разработаны на базе ГОСТ P 56020 «Основные положения и словарь» и ГОСТ Р 56407 «Основные методы инструменты» и вступают в действие с 1 октября 2016 года. Проекты стандартов разработаны Московским автомобильно-дорожным государственным техническим университетом (МАДИ)» и представлены Техническим комитетом по стандартизации ТК 076 «Системы менеджмента».


дата: 08.06.2016 22:57:47    просмотров: 2192

рейтинг: 
(Голосов: 2, Рейтинг: 3)


"Обувь России" встала в строй

"Обувь России" встала в строй

Запрет на закупку импортных товаров легкой промышленности для государственных и муниципальных нужд дает возможность российским производителям осваивать новые ниши. Группа компаний "Обувь России" собирается производить ежегодно до 1 млн пар обуви для армии и строителей. Рынок специальной обуви ритейлер оценивает в 150 млрд руб.
"Обувь России" рассчитывает выпустить в этом году 50-100 тыс. специальных пар, рассказал "Коммерсанту" директор группы Антон Титов. "Сейчас в производстве находится первая партия военной обуви объемом 50 тыс. пар. Для нас это пилотный проект",— уточнил господин Титов. В следующем году "Обувь России" намерена увеличить выпуск специальной обуви до 200 тыс. пар, а через пять лет — до 0,7-1 млн пар. В целом рынок специальной обуви ритейлер оценивает в 50 млн пар, или 150 млрд руб.


дата: 25.05.2016 12:06:01    просмотров: 1970

рейтинг: 
(Голосов: 1, Рейтинг: 5)


СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛОГИСТИКИ ПРОИЗВОДСТВА

СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛОГИСТИКИ ПРОИЗВОДСТВА

Рекомендовано учебно-методическим советом Южно-Уральского государственного университета для магистров, обучающихся по направлению «Менеджмент» по программе «Логистика»

Челябинск Издательство ЮУрГУ 2013

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

. ЭВОЛЮЦИЯ РАЗВИТИЯ ЛОГИСТИЧЕСКИХ КОНЦЕПЦИЙ

. КОНЦЕПЦИЯ ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА. БАЗОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ НА ОСНОВЕ ТОЛКАЮЩИХ СИСТЕМ

.1 Технология планирования потребности в материалах (MRP I)

.2 Технология производственного планирования ресурсов (MRP II)

.3 Технология планирования потребности в распределении (DRP I)

.4 Технология планирования ресурсов в распределении (DRP II)

. КОНЦЕПЦИЯ ОПЕРАТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ. БАЗОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ НА ОСНОВЕ ТЯНУЩИХ СИСТЕМ

.1 Технология точно в срок (JIT)

.2 Технология «Семь 0»

.3 Технология KANBAN

.4 Оптимизированная производственная технология (OPT)

. КОНЦЕПЦИЯ ЛОГИСТИКИ ОРИЕНТИРОВАННОЙ НА СПРОС (DDT)

.1 Технология точки заказа (RBR)

.2 Технология быстрого реагирования (QR)

.3 Технология непрерывного пополнения запасов (CR)

.4 Технология автоматического пополнения запасов реагирования (AR)30

. КОНЦЕПЦИЯ ИНТЕГРАЦИИ ПРОИЗВОДСТВ

.1. Технология программного планирования (ERP)

.2 Технология планирования ресурсов, синхронизированная с потребителями (CSRP)

.3 Технология управления цепями поставок (SCM)

. КОНЦЕПЦИЯ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА

.1 Технология плоского/стройного производства (Lean)

.2 Технология «Шесть сигм» (six sigma)

.3 Технология логистики в реальном масштабе времени (Time-based logistics)

.4 Технология логистики добавленной стоимости (Value added logistics)

. КОНЦЕПЦИЯ УПРАВЛЕНЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ В ЛОГИСТИКЕ ПРОИЗВОДСТВА

.1 Инициативно-целевая технология

.2 Программно-целевая технология

.3 Регламентная технология

.4 Технология управления по результатам

.5 Технология управления на базе потребностей и интересов

.6 Технология управления путем постоянных проверок и указаний

.7 Технология управления в исключительных случаях

.8 Технология управления на базе «искусственного интеллекта»

.9 Технология управления на базе активизации деятельности персонала

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

логистическая концепция спрос интеграция производство


дата: 26.10.2015 19:45:06    просмотров: 17520

рейтинг: 
(Голосов: 13, Рейтинг: 5)


Если у вас проблемы с планированием, значит, вы планируете себе проблемы…

Если у вас проблемы с планированием, значит, вы планируете себе проблемы…

Сегодня вряд ли найдется такой IT-ишник, которому при слове «планирование» не приходит на ум аббревиатура ERP, APS, MES. Хотя эти системы обладают разными функциональными возможностями и предназначены для решения задач планирования различного уровня, они могут не только прекрасно уживаться, но и дополнять друг друга

Сегодня вряд ли найдется такой IT-ишник, которому при слове «планирование» не приходит на ум аббревиатура ERP, APS, MES. Хотя эти системы обладают разными функциональными возможностями и предназначены для решения задач планирования различного уровня, они могут не только прекрасно уживаться, но и дополнять друг друга. Иногда слышатся со стороны максималистов призывы повысить функциональность APS или MES до уровня ERP. Можно ли это сделать? В принципе, можно. Как можно раскормить кота до размеров кавказской сторожевой. Но кто тогда будет ловить мышей и охранять дом? … 


дата: 17.10.2015 00:20:31    просмотров: 4503

рейтинг: 
(Голосов: 3, Рейтинг: 3.67)


СТРАТЕГИЧЕСКАЯ СЕССИЯ РАЗВИТИЯ ЛОГИСТИЧЕСКОГО ЦЕНТРА КАМАЗА: СОТНИ ИДЕЙ

СТРАТЕГИЧЕСКАЯ СЕССИЯ РАЗВИТИЯ ЛОГИСТИЧЕСКОГО ЦЕНТРА КАМАЗА: СОТНИ ИДЕЙ

«Представьте себе идеальный логистический центр. Не зацикливаясь на проблемах, трудностях, нужно вообразить предприятие в наилучшем его варианте». Фантазировать на тему идеальной камазовской логистики предложили участникам стратегической сессии развития, которую провёл логистический центр ОАО «КАМАЗ». 60 участников, мозговой штурм, сотни идей и главное – все идеальные схемы должны войти в реальные планы ЛЦ.



дата: 13.04.2015 15:39:16    просмотров: 3843

рейтинг: 
(Голосов: 2, Рейтинг: 5)


УПРАВЛЕНИЕ ПО ЛОГИСТИКЕ – НОВОЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ ИЖАВТО

УПРАВЛЕНИЕ ПО ЛОГИСТИКЕ – НОВОЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ ИЖАВТО

В настоящее время на Ижевском автозаводе происходит формирование нового подразделения – управления по логистике. Мы беседуем с руководителем – Светланой Александровной Федотовой – о функционале управления, его приоритетных задачах и реструктуризации входящих в управление подразделений.




дата: 13.04.2015 15:36:17    просмотров: 4089

рейтинг: 
(Голосов: 1, Рейтинг: 5)


КАК КОМПАНИЯ УВЕЛИЧИЛА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НА 60%, РЕШИВ ПЯТЬ ПРОБЛЕМ КЛИЕНТОВ

КАК КОМПАНИЯ УВЕЛИЧИЛА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НА 60%, РЕШИВ ПЯТЬ ПРОБЛЕМ КЛИЕНТОВ

На какие вопросы Вы найдете ответы в этой статье

Как оптимизировать работу склада, чтобы сократить его персонал в два раза
Что необходимо предпринять, чтобы число клиентов, приходящих повторно или по рекомендациям, выросло с 40 до 75%
Как изменить бизнес-процессы, чтобы в сезон набирать минимальное количество временного персонала
В 2011 году резко возросло количество клиентов, которые выражали недовольство нашими услугами и качеством продукции. Производственное планирование было не самым лучшим – мощности не справлялись с заказами. Продажи начали падать, прибыль снизилась. Чтобы понять причины проблем и навести порядок, мы применили простой метод, с которым сталкивался, пожалуй, каждый взрослый при общении с детьми – метод пяти почему. Его суть в том, что с помощью вопроса «почему?» Вы выстраиваете цепочку действий и находите первопричину проблемы. Используя данный подход, нам удалось выявить пять причин, которые прямо или косвенно влияли на лояльность клиентов.

дата: 07.11.2014 20:43:48    просмотров: 7021

рейтинг: 
(Голосов: 2, Рейтинг: 5)


КАК НАВЕСТИ ПОРЯДОК НА ПРЕДПРИЯТИИ, ЧТОБЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ВЫРОСЛА НА 22%

КАК НАВЕСТИ ПОРЯДОК НА ПРЕДПРИЯТИИ, ЧТОБЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ВЫРОСЛА НА 22%

На какие вопросы Вы найдете ответы в этой статье

Как с помощью стандартизации можно ускорить производственный процесс
Как с помощью двух рабочих убедить весь персонал работать по новым правилам
Почему ассортимент иногда выгоднее сократить, чем расширить
Почему лучше отказаться от дешевых комплектующих и потерять клиентов
Несколько лет назад мы решили увеличить объемы производства, однако нам мешали проблемы: стандарты не работали, из-за ручной сборки продукции на выходе было много брака, плохие китайские комплектующие приводили к поломке оборудования. Требовалось навести порядок. Мы посетили европейские заводы наших партнеров (John Deere, Leroy-Somer, Linz Electric, Scania), изучили их работу и поняли, что пора начать оптимизировать бизнес-процессы, а также повышать энергоэффективность предприятия. В качестве инструмента выбрали подход бережливого производства


дата: 07.11.2014 20:29:42    просмотров: 12058

рейтинг: 
(Голосов: 3, Рейтинг: 5)


Кому в Китае шить хорошо

Кому в Китае шить хорошо

Китай перестает быть фабрикой мира: в течение пяти лет минимальные зарплаты здесь вырастут на 80%, что приведет к рождению нового среднего класса потребителей. Еще через пять лет, подсчитали в аналитическом агентстве IHS, страна станет крупнейшей в мире экономикой: в 2024 г. объем ВВП Китая превысит объем ВВП США, составив $28,25 трлн против $27,31 трлн соответственно. Отечественные ритейлеры уже пересматривают географию производства товаров под СТМ, но отказаться от сотрудничества с партнерами из Поднебесной не всегда возможно.


дата: 30.10.2014 12:47:12    просмотров: 4808

рейтинг: 
(Нет голосов)


РЕЦЕПТЫ ВЫЖИВАНИЯ ПО-РУССКИ

РЕЦЕПТЫ ВЫЖИВАНИЯ ПО-РУССКИ

Современный бизнес стал поистине глобальным. И нынешний экономический кризис – прямое тому доказательство. Несмотря на кардинальное различие в государственных антикризисных мерах и банковской политике, похоже, что российский бизнес, когда грянет гром, использует те же модели и стратегии выживания, что и крупные западные компании.

5 шагов к успеху

В конце 2011 г. компания Deloitte опубликовала исследование [1], основанное на изучении опыта 500 крупнейших компаний США, чтобы понять, какие стратегии выживания они используют для экономического кризиса. Собрав опыт десятков и сотен менеджеров, консультанты установили, что по большому счету существует пять стратегий выживания в кризис, которые, что естественно, строятся вокруг попыток компаний сократить затраты. По мнению консультантов Dolitte, если расположить на одной шкале все меры, предпринимаемые менеджерами в кризис, то они будут варьироваться от тактических шагов по сокращению издержек до принятия стратегических мер в отношении бизнеса в целом (Рис 1). Опыт российских компаний, похоже, подтверждает эти данные. 



дата: 09.10.2014 11:25:49    просмотров: 3956

рейтинг: 
(Голосов: 3, Рейтинг: 3.67)


КАК ЧУВСТВУЕТ СЕБЯ ЛОГИСТИКА В СОСТАВЕ СТРАТЕГИЧЕСКОЙ СБОРНОЙ?

КАК ЧУВСТВУЕТ СЕБЯ ЛОГИСТИКА В СОСТАВЕ СТРАТЕГИЧЕСКОЙ СБОРНОЙ?

Сегодня мы поговорим о тех перспективах, которые открываются перед компаниями, поставившими перед собой задачу с помощью логистики оптимизировать производственные процессы. И о тех проблемах, с которыми им приходится сталкиваться при разработке и практической реализации логистической стратегии

Логистике принадлежит стратегически важная роль в современном бизнесе. 

Об этом красноречиво свидетельствует опыт промышленно развитых стран и передовых компаний. Внедрение методов логистического менеджмента в практику бизнеса позволяет фирмам значительно сократить товарные запасы, ускорить оборачиваемость оборотного капитала, снизить себестоимость продукции и логистические издержки в дистрибьюции, обеспечить наиболее полное удовлетворение потребителей в качестве товаров и сопутствующего сервиса.



дата: 05.10.2014 15:30:26    просмотров: 179641

рейтинг: 
(Голосов: 1, Рейтинг: 5)


Производственная логистика.

Производственная логистика

Характеристики производственной логистики 
Управление материальными потоками
Перспективы развития производственно-логистической системы
Управление логистической системой на предприятии
Применение транспортно-складской системы

Производственная логистика — обеспечение качественного, своевременного и комплектного производства продукции в соответствии с хозяйственными договорами, сокращение производственного цикла и оптимизация затрат на производство. 

дата: 00.00.0000 00:00:00    просмотров: 55635

рейтинг: 
(Голосов: 7, Рейтинг: 4.57)


Китай может лишиться статуса мировой производственной площадки

Китай может лишиться статуса мировой производственной площадки

Ее роль могут взять на себя Таиланд или Индонезия

Как недорогая мировая производственная площадка Пекин теряет свои конкурентные преимущества, пишет  The Wall Street Journal . И это касается всех производителей – от сумок и рубашек до электроники, которые переезжают на более дешевые рынки Юго-Восточной Азии.

О неблагоприятной для экономики Китая тенденции заговорили после приведенных Министерством коммерции КНР данных: за 2012 год приток вложений в страну составил $111,72 млрд, что на 3,7% меньше, чем в предыдущем году. Причем, сокращение этого  показателя произошло впервые за три года.

В это же время инвестиции в Таиланд растут большими темпами – за этот же период показатель показал рост в 63%. В Индонезии за первые девять месяцев прошлого года доля инвестиций увеличилась на 27%.

\"Нельзя сказать, что мы рады таким изменениям, мы все еще надеемся на активное привлечение иностранных инвестиций\", - сказал на это пресс-секретарь министерства коммерции Китая Шен Даньян.



дата: 00.00.0000 00:00:00    просмотров: 5254

рейтинг: 
(Нет голосов)


Прозрачность производства: зачем она нужна и как её обеспечить

Прозрачность производства: зачем она нужна и как её обеспечить 

  

"Прозрачности производства" – требование международных и отраслевых стандартов качества, - это условия, которые должны быть продемонстрированы путем предъявления убедительных доказательств. Прозрачные глаза первого лица предприятия таким доказательством служить не могут. В качестве доказательства принимается убедительно документированная система управления, опирающаяся на современный промышленный софт.

          Основное требование ИСО 9001:2000 года гласит: "Организация должна разработать, задокументировать, внедрить и поддерживать в рабочем состоянии систему менеджмента качества, постоянно улучшать ее результативность". Успех в реализации этого требования лежит в обеспечении наглядности или "прозрачности" процессов организации, которые являются объектами управления Системы менеджмента качества (СМК). Эта наглядность должна осуществляться посредством точного, достаточного, лаконичного, удобного для восприятия и анализа описания "… систем и процессов, которые могут быть четко поняты, подвергнуты менеджменту и улучшены с точки зрения результативности и эффективности" (ИСО 9004:2000, п. 4.1 а)).

          В настоящей статье речь идет о производственном процессе, о методах и современных программных средствах, позволяющих добиться его "прозрачности".



дата: 00.00.0000 00:00:00    просмотров: 6749

рейтинг: 
(Нет голосов)


КАК НЕ ДОПУСТИТЬ ОШИБОК ПРИ ВЫБОРЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ

КАК НЕ ДОПУСТИТЬ ОШИБОК ПРИ ВЫБОРЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ


Многие руководители промышленных предприятий понимают, что сегодня импульс развития производства должен исходить из зоны технического перевооружения, автоматизации и реинжиниринга. Эта зона может стать бермудским треугольником, поглощающим не только финансы – в зоне рисков время и усилия целых коллективов. Как снизить риски? Конечно, на основе знаний и опыта. В статье рассматривается одна из основных составляющих сформулированного вопроса – проблематика автоматизации и управления производством. Опыт авторов свидетельствует, что техническое перевооружение и реинжиниринг производства требуют серьезной предварительной проработки решения по автоматизации и управления предприятием. 

Первый принципиальный момент в рассмотрении поднимаемой в статье темы – это классификация типов машиностроительных производств. От этого зависит системное понимание, \"какому производству и что именно из имеющихся сегодня средств автоматизации важно, а что нет\". 

Авторы исходят из того, что необходимость систем уровня ERP/MRPII не обсуждается, – это то, что должно быть. Обратим внимание, что недостаточное внимание к формированию материального потока, планированию и балансировке его по мощностям на стратегическом уровне, к внешней и внутренней заводской кооперации (это – уровень MRPII) делает абсолютно бессмысленным внедрение автоматизированных систем управления производством цехового уровня (MES-систем). Все производственники это понимают или, по крайней мере, интуитивно осознают. И понимают, что необходим баланс \"выталкивающей\" системы ERP/MRPII системы и \"вытягивающей\" MES-системы. Баланс объёмного и детализированного управления производством. И здесь есть свои закономерности, которые позволяют определить типовые подходы к промышленной автоматизации. Закономерности эти зафиксированы мировой практикой, но на территории нашей страны неизбежно потребуют учёта отечественной специфики. 


дата: 00.00.0000 00:00:00    просмотров: 6106

рейтинг: 
(Голосов: 1, Рейтинг: 5)


Производственные исполнительные MES-системы – необходимое звено в процессах развития отрасли

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ MES-СИСТЕМЫ – НЕОБХОДИМОЕ ЗВЕНО В ПРОЦЕССАХ РАЗВИТИЯ ОТРАСЛИ

Широкомасштабная модернизация российских промышленных предприятий, которые с советских времён были ориентированы на выпуск продукции двойного назначения, предполагает не только обновление основных фондов. Поставить новое оборудование – это ещё не всё. Организовать его эффективную эксплуатацию – вот насущная задача. Ответственный менеджмент предприятия ищет способы сделать это в сжатые сроки и без потерь для потенциала обороноспособности страны. Авторы статьи на опыте управления производством своего предприятия формулируют основные возникающие проблемы и обсуждают современные методы их решения. 

Первая сложность процесса модернизации производства – это проблема ускоренного обучения персонала. Не только тех, кто будет работать на новом оборудовании, не только тех, кто будет его обслуживать, но обучение и тех, кто будет готовить для него технологии, управляющие программы, и тех, кто этими процессами управляет… 

Вторая - проблема формирования надлежащей инфраструктуры для нового оборудования. Понадобилось время, чтобы осознать, что на таких предприятиях изготовление продукции прямо с пульта станка не допустимо. Оно должно вестись по утверждённым технологиям, а управляющие программы от технолога на станок должны попадать по защищённым и контролируемым каналам. Это значит, что монтаж инженерных коммуникаций (в том числе информационных) должен быть документирован, аттестован, и завершиться ещё до прибытия оборудования в цех. В случае, если подключение к ЛВС невозможно, должен фиксироваться способ информационного обмена с данным оборудованием. 

И ещё одна составляющая инфраструктуры – программная.


дата: 00.00.0000 00:00:00    просмотров: 6147

рейтинг: 
(Нет голосов)


Увеличение прибыли за счет снижения издержек организации

Увеличение прибыли за счет снижения издержек организации


Потери — это издержки, которые не приносят прибыль. Иными словами, потери — это такие затраты, которые не добавляют ценности или качества востребованной потребителем готовой продукции (работам, услугам) компании. На все это тратится время, деньги и другие невосполнимые ресурсы. Разумеется, от непроизводительных издержек надо избавляться. Разберемся, в чем заключаются эти потери и какие действия следует предпринять для их полного устранения или хотя бы снижения.

Согласно Тайити Оно, основоположнику бережливого производства и производственной системы компании  Toyota, к непроизводительным издержкам относятся:

  1. перепроизводство продукции;
  2. дефекты и переделка;
  3. ненужные передвижения; ненужные перемещения материалов, деталей, инструмента;
  4. излишние запасы;
  5. излишняя обработка;
  6. ожидание.

Разберемся, в чем заключаются эти потери.


дата: 00.00.0000 00:00:00    просмотров: 5418

рейтинг: 
(Голосов: 2, Рейтинг: 4.5)


Владимир Челпанов, УК «ОДК»: Производственная система – это прежде всего действия

Владимир Челпанов, УК «ОДК»: Производственная система – это прежде всего действия

Развитие Производственной системы на уровне корпорации априори не может идти просто. Но чтобы это было так действенно и интересно, как происходит в ОДК, нужно очень сильно хотеть стать лучше. И действовать, действовать, действовать… Как? Об этом мы беседуем с Владимиром Челпановым, руководителем департамента по развитию Производственной системы ОАО «УК \"ОДК\"».

– Владимир Владимирович, стратегия УК «ОДК» при создании и развитии Производственной системы предусматривает внедрение практики бережливого производства на всех предприятиях ОДК. Сейчас, насколько известно, внедрение идет на шести предприятиях, одно из которых – ОАО «ММП имени В.В. Чернышева». Когда и с чего началась у вас работа по бережливости?

– Точкой отсчета принято считать март 2009 года, когда задача по освоению бережливого производства была поставлена Генеральным директором ОДК Андреем Георгиевичем Реусом по итогам цикла семинаров об опыте «АХК «Сухой» для топ-менеджмента корпорации ОАО «ОПК «ОБОРОНПРОМ». Следует отметить, что на данных семинарах преимущества и опыт освоения бережливого производства в отечественном авиастроении были представлены в докладах Генерального директора Объединенной авиастроительной корпорации (ОАК) М. А. Погосяна. Структуры ОАК стартовали раньше и уже могли представить первые успехи, поделиться наработками. Так что начало пути было, можно сказать, эволюционным – наш клиент показал нам, что приступил к развитию Производственной системы, а это значит, что мы просто обязаны встать на путь развития, иначе скоро перестанем успевать за требованиями клиента. Что мы и сделали.



дата: 00.00.0000 00:00:00    просмотров: 4899

рейтинг: 
(Нет голосов)



Товары 1 - 30 из 108
Начало | Пред. | 1 2 3 4 | След. | Конец Все

Рекламный блок

Опубликованы результаты ежегодного рейтинга «Самая быстрая транспортная компания 2024» от Main Transport ТД Элит Групп