Поиск Пользователи Правила Войти Форум для логистов » Форум логистического портала Лобанов-логист » Складская логистика Страницы: 1 RSS Система резервов на склададе производственного предприятия vadim Специалист Сообщений: 25 Баллов: 25 Регистрация: 24.08.2013 #1 0 26.11.2013 08:27:57 Добрый день, коллеги, прошу поделиться опытом складской логистики в производстве. На различных производственных участках часто встречается одинаковая "входящая" номенклатура. Служба материального снабжения выполняя заявки от планового отдела по логике должна резервировать поставленные на склад материалы под конкретные производственные участки (и/или службы), а склад уже выдавать согласно этому резерву....... Однако электронный документооборот подачи заявок не внедрен, территориально склады от службы снабжения далеко, в итоге "кто первый на склад пришел", тот и забрал "и свое и чужое"... Николай Лобанов Administrator Сообщений: 577 Баллов: 1808 Регистрация: 07.06.2013 #2 0 26.11.2013 12:43:29 Цитатаvadim пишет:Добрый день, коллеги, прошу поделиться опытом складской логистики в производстве. На различных производственных участках часто встречается одинаковая "входящая" номенклатура. Служба материального снабжения выполняя заявки от планового отдела по логике должна резервировать поставленные на склад материалы под конкретные производственные участки (и/или службы), а склад уже выдавать согласно этому резерву....... Однако электронный документооборот подачи заявок не внедрен, территориально склады от службы снабжения далеко, в итоге "кто первый на склад пришел", тот и забрал "и свое и чужое"...Привет Вадим!Очень абстрактно излагает! На каждом производстве своя "цепочка поставок", которая выстаивается под конкретный вид производства, ритм и такт, систему планирования ТМЦ, учёт полуфабрикатов и т.д.В чём ваш вопрос?встречается одинаковая "входящая" номенклатура.Что Вы имеете ввиду? С уважением,Николай Лобанов vadim Специалист Сообщений: 25 Баллов: 25 Регистрация: 24.08.2013 #3 0 26.11.2013 15:44:45 пример: служба главного механика подает заявку на снабжение приобрести 100 болтов, болты привозят в склад.служба производства тоже просит болты, 100шт, и им привозят.Позже приходит производственник на склад, спрашивает: болты есть? - да, 200 шт, давай все!далее приходит механик на склад, спрашивает: болты есть? - нет - НЕТ???!!!.......Механику не досталось, а он заказывал, при налаженой системе резервов (каждые 100 болтов соответственно заявкам резервируются на складе за заказчиком) в 1С или САП это реально, но в ближайший год этого не будет, вот мне и интересно есть ли иные способы избежать подобного.Пример слишком элементарный, как говорится "для примера", но в масштабах крупного производства, это частая проблема. Изменено: vadim - 26.11.2013 15:53:28 Николай Лобанов Administrator Сообщений: 577 Баллов: 1808 Регистрация: 07.06.2013 #4 0 26.11.2013 18:11:00 Цитатаvadim пишет:пример: служба главного механика подает заявку на снабжение приобрести 100 болтов, болты привозят в склад.служба производства тоже просит болты, 100шт, и им привозят.Позже приходит производственник на склад, спрашивает: болты есть? - да, 200 шт, давай все!далее приходит механик на склад, спрашивает: болты есть? - нет - НЕТ???!!!.......Механику не досталось, а он заказывал, при налаженой системе резервов (каждые 100 болтов соответственно заявкам резервируются на складе за заказчиком) в 1С или САП это реально, но в ближайший год этого не будет, вот мне и интересно есть ли иные способы избежать подобного.Пример слишком элементарный, как говорится "для примера", но в масштабах крупного производства, это частая проблема.Вадим, конечно можно сделать и систему резервирования, но она не решит проблему дефицита.Поэтому нужно решать вопрос УЗ -управления запасами. В соответствии с системой УЗ нужно задавать на основе АВС анализа уровни запасов: страховой, минимальный, максимальный. УЗ должна быть частью системы планирования работы предприятия, связанной со службой закупок. Соответственно, ОЗК - отдел закупок должен планировать обеспечение предприятия необходимым товарным запасом. С уважением,Николай Лобанов vadim Специалист Сообщений: 25 Баллов: 25 Регистрация: 24.08.2013 #5 0 27.11.2013 09:32:58 Николай, спасибо за ответ, понятно что управление запасами начинается с отдела планирования и подготовки производства. Плановики-то правильно посчитали, снабженцы все привезли, а с физическим распределением ресурсов и материалов на плече склад-цех, вот здесь возникают проблемы. В ближайшее время попробуем организовать выдачу материалов по "требованиям-накладным", в которых будет указан лимит материалов по конкретным позициям номенклатуры, документ будет распечатываться из 1С и будет "подвязан" к заявке на закупку материалов.Соглашусь конечно что резервирование это только часть системы УЗ которая должна быть в производстве. Будем работать над этим Николай Лобанов Administrator Сообщений: 577 Баллов: 1808 Регистрация: 07.06.2013 #6 0 27.11.2013 14:24:20 Цитатаvadim пишет:Николай, спасибо за ответ, понятно что управление запасами начинается с отдела планирования и подготовки производства. Плановики-то правильно посчитали, снабженцы все привезли, а с физическим распределением ресурсов и материалов на плече склад-цех, вот здесь возникают проблемы. В ближайшее время попробуем организовать выдачу материалов по "требованиям-накладным", в которых будет указан лимит материалов по конкретным позициям номенклатуры, документ будет распечатываться из 1С и будет "подвязан" к заявке на закупку материалов.Соглашусь конечно что резервирование это только часть системы УЗ которая должна быть в производстве. Будем работать над этимВадим,думаю, что начальники цехов не обрадуются дополнительной нагрузке по подачи требований на закупку всех своих потребностей. Как правило, у начальников цехов нет статистической информации и им придётся выдумывать, что им может понадобиться в будущем. Тем самым на них будет возложена ответственность за ошибки в планировании, которые наверняка при такой системе возрастут.Как результат, ситуация на производстве только усугубится! Создадите конфликтную ситуацию!Начальники цехов могут просить "под заказ" только уникальную номенклатуру группы "С" по АВС анализу и группы "Z" по XYZ анализу.Планированием закупок номенклатуры групп "А" и "X" ( инструменты, расходные материалы, нормали, ГСМ и т.д) не должны заниматься начальники цехов и подразделений. Товарный запас по группам "А" и "X" должен 100% размере поддерживаться снабженцами, а рассчитываться на основе статистики потребления производством прошлых периодов.По группе "В" и "Y" можно допустить небольшой уровень дефицита и обеспечивать ТЗ на 95-97%.Товары группы "С" по АВС анализу и группы "Z" по XYZ анализу должны закупаться только под заказ!Таким образом, резервирование может распространяться только на заказную номенклатуру. С уважением,Николай Лобанов Страницы: 1 Читают тему
01.05.2023 Клеверенс «Клеверенс» – российский разработчик мобильных систем учёта по штрихкодам и радиочастотным (RFID) меткам подробнее
Ассоциация Экспертов "Школа практических бизнес технологий" За уникальными знаниями — будущее: инновационные идеи, новые подходы, методики и стратегии ведения бизнеса подробнее
Генеральные партнёры Сайт "KlubOK.net - материалы об управлении и маркетинге" входит в 10 самых посещаемых и известных русскоязычных сайтов по теме "Менеджмент и консалтинг" подробнее
Другие статьиНаши статьиКниги по логистикеТеория. Аналитика.О логистикеСкладская логистикаПроизводственная логистикаУправление запасамиТранспорт. Экспедирование.Учёт. Документооборот.Распределительная логистика. Маркетинг.ВЭД. Закупки. Таможня.Информационные технологии.Регламенты, Нормативы, Инструкции, Формы документовУправление. Мотивация. Правила интернет-магазинаСтол ЗаказовИнтернет-магазин Правила сайтаКарта сайта
Правила биржи трудаСоискателю:Вакансии. Поиск работыДобавить резюмеРаботодателю:Резюме. Подбор персоналаДобавить вакансию